循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損問(wèn)題探討

更新時(shí)間： 2010-04-02　　點(diǎn)擊次數(shù)： 3075次

循環(huán)流化床鍋爐以綜合利用和燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)發(fā)展迅速，但在實(shí)際運(yùn)行中也暴露出了一些問(wèn)題，其中zui主要是磨損問(wèn)題，直接影響了鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定的安全運(yùn)行。我們經(jīng)過(guò)幾年的不斷探討和實(shí)踐，并借鑒循環(huán)流化床鍋爐使用的經(jīng)驗(yàn)，采用了一些解決實(shí)際磨損問(wèn)題的措施。

爐型屬中溫分離，該爐型的優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性廣，熱效率高，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，運(yùn)行易于控制穩(wěn)定等特點(diǎn)，但是這種爐型的磨損問(wèn)題是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。磨損的問(wèn)題主要在爐內(nèi)受熱面。該爐在爐膛內(nèi)由下而上交叉緊密布置了蒸發(fā)管層、高溫過(guò)熱器層，低溫過(guò)熱器層、高溫省煤器層等受熱面，直接受到高溫?zé)熁覛饬鞯母咚贈(zèng)_刷，管系磨損較快，這已是這種爐型存在及發(fā)展的弱點(diǎn)，且燒煤矸石量越大，磨損程度越快。從國(guó)內(nèi)已運(yùn)行的該爐型來(lái)看，爐內(nèi)受熱面的布置和固定裝置均存在不同的缺陷，管排中易形成煙氣走廊，受熱面大多數(shù)彎頭、迎風(fēng)面等未考慮有效的整體防磨措施。另外蒸發(fā)管管壁厚度僅3毫米，再加上安裝質(zhì)量如控制不嚴(yán)格，就會(huì)大大減少該爐型的使用壽命。我們就有關(guān)問(wèn)題考察和了解同類型的鍋爐在運(yùn)行的廠家，大多都存在上述問(wèn)題。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)率在80%以上，一般兩年左右就要更換一套蒸發(fā)管，四年左右就要更換一套高、低過(guò)熱器。每次工期在15天左右。

根據(jù)存在不同的磨損情況，我們利用計(jì)劃?rùn)z修和其它停爐機(jī)會(huì)設(shè)計(jì)加裝了各種類型的防磨護(hù)瓦、板件等6000多套，對(duì)于不容易實(shí)行防磨措施的部位，進(jìn)行了技術(shù)改造。通過(guò)實(shí)施以上措施，對(duì)延長(zhǎng)鍋爐受熱面使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，起到了很好的作用。

主要采用的防磨措施有以下幾點(diǎn)：

1、對(duì)于zui容易受磨損蒸發(fā)管部位，所有直管迎風(fēng)面增裝防磨護(hù)瓦，所有彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦。

2、高溫過(guò)熱器下部彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦，原來(lái)的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無(wú)孔防磨導(dǎo)流板。

3、鍋爐原設(shè)計(jì)高、低過(guò)熱器之間是沒(méi)有空間的，沒(méi)有辦法檢查磨損情況和采取的有效防磨措施。為了解決上述問(wèn)題，在不影響鍋爐出率的情況下，進(jìn)行了高低過(guò)熱器之間增加檢修檢查空間改造，低溫過(guò)熱器每排去掉下部?jī)筛艿溃嚎s列管排列空間整體上移380mm，高溫過(guò)熱器壓縮列管排列空間整體下移120mm，爐體單面增加三個(gè)人孔門(mén)。改造后高、低過(guò)熱器增加700 mm高度的檢修檢查空間。

4、高溫省煤器下部彎管表面全增裝護(hù)瓦，原來(lái)的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無(wú)孔防磨導(dǎo)流板。

5、爐膛出口水冷壁管也是容易受磨損的部位，下部彎管部位采用注料耐火澆注料保護(hù)，直管部分采用加裝防磨護(hù)瓦保護(hù)。

6、低溫省煤器彎頭部位存在磨損現(xiàn)象，采取能加到防磨護(hù)瓦加防磨護(hù)瓦，并將整個(gè)彎頭部分用鋼板遮擋防磨。

在蒸發(fā)管大面積增加防磨護(hù)瓦和高、低過(guò)熱器改造增加檢修空間條件下，出力出率正常，達(dá)到了改造預(yù)期的目的。所采用的防磨措施，特別是對(duì)蒸發(fā)管的防磨措施，將大大提高其使用壽命。

廠家根據(jù)該爐灰粒流動(dòng)特點(diǎn)，對(duì)衛(wèi)燃帶膜式壁管采用了耐磨合金噴焊措施，使灰粒的著力點(diǎn)不直接在膜式壁管上，從而減少了膜式壁的磨損，但是經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，耐磨強(qiáng)度和使用壽命根本達(dá)不到要求。一般在半年左右就會(huì)出現(xiàn)磨穿問(wèn)題，主要是衛(wèi)燃帶的膜式壁管與膜板夾溝處磨損嚴(yán)重。

為解決上述問(wèn)題，提高衛(wèi)燃帶膜式壁管使用壽命，主要考慮采用以下兩項(xiàng)措施：

1、對(duì)衛(wèi)燃帶膜式壁管的噴涂選擇高強(qiáng)度耐磨合金，以提高耐磨性能。

2、在衛(wèi)燃帶膜式壁管上部加裝耐熱防磨導(dǎo)流板，減少回流灰的直接沖刷，目前已加裝部分試用。

我們使用循環(huán)流化床鍋爐雖然有三年多的時(shí)間，但是和早期使用循環(huán)流化床鍋爐的廠家經(jīng)驗(yàn)相比還有差距，以上只是根據(jù)我們的碰到實(shí)際問(wèn)題而采用的措施。這些防磨措施的實(shí)施，可以減小和遏止其磨損速度，延長(zhǎng)其使用壽命。我們認(rèn)為zui有效的措施是在剛開(kāi)始安裝或大修更換部件時(shí)，就要落實(shí)切實(shí)可行的防磨措施，要比運(yùn)行中或發(fā)現(xiàn)磨損問(wèn)題再采取措施的效果要好。

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